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數控加工機床電動機與絲杠間的聯接

文章編輯:cnc加工發布日期:2019-10-04 13:14 瀏覽次數:


數控加工機床進給傳動對位置(position )精度(精確度)、快速響應性能、調速範圍等有較高的要求。數控加工由控製係統發出指令使刀具作符合要求的各種運動,以數字和字母形式表示工件的形狀和尺寸等技術要求和加工工藝要求進行的加工。它泛指在數控機床上進行零件加工的工藝過程。為了提高生產自動化程度,縮短編程時間和降低數控加工成本,在航空航天工業中還發展和使用了一係列先進的數控加工技術。cnc加工CNC又叫做電腦鑼、CNCCH或數控機床其實是香港那邊的一種叫法,大量減少工裝數量,cnc加工加工形狀複雜的零件不需要複雜的工裝,CNC加工是新型加工技術,主要工作是編製加工程序,即將原來手工活轉為電腦編程,如要改變零件的形狀和尺寸,隻需要修改零件加工程序,適用於新產品研製和改型。數控加工機床實現進給傳動的電動機主要有三種:步進電動機、直流伺服電動機和交流伺服電動機。目前,步進電動機隻用於經濟型數控機床(屬性:自動化機床),直流伺服電動機在我國正廣泛(extensive)使用,交流伺服電動機作為比較理想的傳動元件正逐步(step by step)替代(用一物質代替另一物質(多為強者取代弱者的地位))直流伺服電動機。數控機床的進給係統當采用不同的傳動元件時,其傳動結構有所不同。電動機與絲杠間的聯接主要有三種形式,如圖69所示。
1、齒輪傳動方式
電動機與絲杠的聯接形式,數控加工機床在進給傳動裝置中一般采用齒輪傳動副來達到一定的降速比要求。由於齒輪在製造中不可能(maybe)達到理想齒麵要求,總存在著一定的誤差,一對齧合齒輪必須有一定的齒側間隙才能正常工作,但齒側間隙會造成反向傳動間隙,對閉環係統來說,齒側間隙會影響係統的穩定(解釋:穩固安定;沒有變動)性(The stability of)。因此,齒輪傳動副常采用消隙機構(organization)來盡量減小齒側間隙。
2、同步帶輪傳動形式
這種聯接形式的結構較為簡單。數控加工由控製係統發出指令使刀具作符合要求的各種運動,以數字和字母形式表示工件的形狀和尺寸等技術要求和加工工藝要求進行的加工。它泛指在數控機床上進行零件加工的工藝過程。為了提高生產自動化程度,縮短編程時間和降低數控加工成本,在航空航天工業中還發展和使用了一係列先進的數控加工技術。同步帶傳動綜合了帶傳動和鏈傳動的優點,可以避免齒輪傳動時引起的振動和噪聲,但隻能適用於低扭矩特性要求的場合,安裝時中心距要求嚴格,帶與帶輪的製造工藝複雜。
3、聯軸器(Coupling)傳動形式
通常電動機軸和絲杠之間采用錐環無鍵聯接或高精度(精確度)十字聯軸器(Coupling)聯接,從而使進給傳動係統具有較高的傳動精度(精確度)和傳動剛度,並大大簡化了傳動結構。在加工中心和精度(精確度)較高的數控機床(屬性:自動化機床)的進給傳動中,普遍采用這種聯接形式。

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